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造成304不锈钢法兰盘密封面损坏的原因

2020-09-04 15:15:25

    1、机械损伤,密封面在开闭时会产生划伤、碰伤、挤压损伤等。在两个密封面之间,在高温高压的作用下,原子间相互渗透和渗出,产生粘着。当两个密封面相互移动时,粘合部分容易被拉扯。密封面粗糙度越高,这种现象就越容易发生。304不锈钢法兰盘和阀瓣密封过程中,密封面在回座过程中会受到碰伤和挤压,使密封面局部磨损或产生压痕。


    2、介质的腐蚀是介质处于活动状态时密封面磨损、冲洗和气蚀的结果。在一定的速度下,介质中漂浮的细小颗粒与密封面碰撞,造成局部损伤。高速运动介质直接冲刷密封面,造成局部损伤。当介质混合并部分汽化时,产生气泡的气体冲击密封面,造成局部损伤。介质腐蚀和化学腐蚀交替进行,会对密封面产生强烈的腐蚀。


    3、电化学腐蚀,密封面相互接触,密封面与密封体、阀体接触,介质浓度差,氧浓度差等原因会产生电位差和电化学腐蚀,导致阳极一侧密封面腐蚀。锻造法兰中介质的化学腐蚀。靠近密封面的介质直接作用在密封面上而不产生电流,从而腐蚀密封面。安装不当,维修不善,导致密封面工作不正常,法兰盘工作不正常,密封面过早损坏。由于选择和操作不当造成的损坏。主要表现在法兰未按工况选用,节流阀采用截止阀,导致密封比压过大,密封过快或过松,密封面腐蚀磨损。


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