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304不锈钢法兰盘
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304不锈钢法兰盘切削过程中的注意事项

2021-09-28 10:35:51

由于法兰基本都是5052和5A02的锻制铝合金,其高温塑性都很高。因此304不锈钢法兰盘在切削过程中注意降低切削温度,有必要浇注一些切削液,以防止切屑缠绕严重的现象;同时由于该类铝合金的熔点在660℃左右,很容易在切削过程中发生半熔状态,这也严重影响加工面的表面粗糙度质量,要适当控制切削速度。


由于该类法兰都是锻制件,并经淬火时效处理的,一般采用W18Cr4V高速钢刀具和YT15的刀具切削。为了提高效率和节约成本,通常采用YT15的合金刀对该类法兰进行加工。由于该类材料的强度降低,一般在170~240MPa之间,精加工时必须控制好其切削余量和进给量,即吃刀深度和走刀速度。


304不锈钢法兰盘


一旦吃刀深度和走刀速度过大,必然会导致在切削过程中,发生被切材料在工件上“撕下”的现象,这可直接降低法兰的加工精度。当已加工面出现“拉毛”现象时,通常是由于刀具的副切削刃被严重磨损,使副后角变≤0°,出现了刀具副后面与工件表面发生磨擦的现象,致使切削不顺畅造成的。


此时必须重新修磨刀具。切削过程中应当使用切削液,注意降低切削温度,以克服因工件温度高引起工件已加工面塑性变形,造成已加工面与刀头副后面及后面的磨擦隐患。


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