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什么材质的不锈钢法兰质量较好

2021-11-30 09:15:46

不锈钢法兰厂家介绍不锈钢法兰的生产过程主要分为四种:锻造、铸造、切割和卷取。


铸造法兰毛坯形状和尺寸准确,加工量小,成本低,但存在铸件缺陷、裂纹、夹杂;铸件内部结构流线较差。与铸造法兰相比,锻件法兰具有碳含量低、锈蚀性好、流线型好、组织致密、机械性能好等优点。如果锻造工艺不当,晶粒尺寸大或不均匀,会产生硬化裂纹,锻造成本将高于铸造法兰。


锻件能承受比铸件更大的剪切力和拉力。铸件的优点是可以生产出更复杂的形状,而且成本较低。优点是内部结构均匀,铸件中没有气孔和夹杂物等有害缺陷。铸造法兰和锻件法兰的区别在于生产过程。例如,离心法兰属于铸造法兰。


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离心法兰属于精密铸造生产法兰,与普通砂型铸造相比,这种铸造组织薄得多,质量大大提高,不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。锻造工艺一般由坯料冲裁、加热、成形和锻造后冷却。锻造的工艺方法有自由锻造、模锻和轮胎薄膜锻造。在生产中,根据锻件的质量和生产批量的不同,选择不同的锻造方法。


离心铸造制造平焊法兰的工艺步骤:将选定的原料钢放入中频电炉冶炼,钢水温度可达 1600≤1700℃;金属模具预热至 800℃和 900℃以保持恒温;将钢水注入后,启动离心机并预热金属模具;铸件自然冷却至 800°900℃,冷却 1 Min;用水冷却至接近室温,取出铸件。


自由锻件具有生产率低、加工余量大的优点,但该工具简单通用,广泛应用于单件和形状简单的小批量锻件中。设备有气锤、蒸汽气锤和液压机,分别适用于小、中、大型锻件的生产。模锻具有生产率高、操作简单、易于机械化、自动化等优点。尺寸精度高,加工余量小,锻件的纤维结构分布更加合理,可进一步提高零件的使用寿命。



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